目前，世界上大多数地区将光伏组件归类为一般或工业废弃物，而欧盟已采用了针对光伏组件的废弃物法规。尽管目前全球废物市场上仅有少量的光伏废料，但专门的光伏组件回收厂已开始运营，通过处理现有有限的报废组件、保修退货及产线废品，以优化和验证回收技术、回收链架构、回收流程的运作合理性和效率。

         晶硅光伏组件回收处理

         光伏发电市场的迅猛发展催生了对光伏系统寿命期后可持续利用技术的研究需求：对寿命期后光伏设备，尤其是占据世界市场份额达80%以上的晶硅电池材料及组分（硅、铜、铝、银、玻璃、塑料等）进行无害化处理、乃至回收利用，以期一定程度上缓解光伏器件原材料短缺问题，并降低资源浪费与生态环境污染。晶硅电池板每kW功率对应的材料组分质量如表3-1所示。

 光伏组件处理一般流程如图3-1所示。该流程始于将报废光伏组件运输到由回收商运营的工厂；核心步骤在于工厂产线基于专门工艺，分离光伏组件有价值材料，包括玻璃、金属及其化合物；产业链下游企业（诸如金属精炼公司等材料制造商）经提纯和精炼分离后的回收物，形成高价值材料再次进入市场（不限于光伏行业）。对于回收及精炼链条产生的无价值材料，可采用环保填埋技术进行处理。值得注意的是，在处理流程中，组件中某些材料（如EVA等聚合物）处理中可产生热量，采用先进工艺回收后可形成可观的能源动力。

   为回收和循环利用光伏组件中材料：晶硅组件回收技术分为组件拆解和组分回收两个步骤。

    1、 组件拆解

组件拆解以三种技术为主：机械法拆解、热解法拆解、化学法拆解。

机械法通过操作机械，将玻璃与其他材料分离，以达到回收玻璃的目的。

热解法通过加热分解玻璃和光伏电池之间的EVA封装层，实现分离玻璃，以达到回收玻璃的目的。

化学法通过将聚合物封装层溶解在化学溶剂中，实现分离玻璃。

  2、组分回收

     传统晶硅退役组件的电池回收，主要依托选择性浸提、沉淀、萃取等方法，将电池片中贵重金属（银、铜等）分别回收。

另外，对于从组件拆解下来的完整电池片，可考虑进行电池片修复工序，使其恢复可使用的光电转换效率，再次进入光伏应用链条。